8月11日，來自內(nèi)蒙、浙江、上海的意向客戶組團(tuán)考察了工智道智能工單系統(tǒng)實(shí)施效果。在阿克蘇諾貝爾（常州）工廠，先聽取了智能工單系統(tǒng)使用報告匯報，隨后參觀了智能工單系統(tǒng)在車間現(xiàn)場的使用情況。
阿克蘇諾貝爾工廠生產(chǎn)和管理人員表示，采用智能工單系統(tǒng)后，提高了排單的科學(xué)性合理性，提升了生產(chǎn)優(yōu)化和預(yù)測能力，減輕了排單人員的工作量；工單生產(chǎn)過程可控可追溯，生產(chǎn)準(zhǔn)備更充分，減少無謂等待和損耗，提高了生產(chǎn)效率；送檢質(zhì)檢責(zé)任明確，更加規(guī)范，提高了質(zhì)檢效率；入庫情況實(shí)時更新，優(yōu)先順序明確，提升了物流效率；銷售人員可實(shí)時查閱相關(guān)的訂單生產(chǎn)狀態(tài)和預(yù)計送貨周期，克服了頻繁溝通的問題；績效可視化，責(zé)任可跟蹤。該系統(tǒng)已成為集團(tuán)公司的樣板工程。
智能工單系統(tǒng)使用情況匯報
生產(chǎn)車間智能工單系統(tǒng)看板
意向客戶參觀后紛紛表示，通過這次實(shí)地參觀，開拓了思路和視野；阿克蘇諾貝爾作為世界500強(qiáng)的跨國公司，實(shí)施智能工單系統(tǒng)的方案值得學(xué)習(xí)和參考；相信如能引進(jìn)該系統(tǒng)，必然可以給企業(yè)帶來信息化管理水平的全面提高，解決工單生產(chǎn)過程中的黑盒問題。
工之道-智能工單系統(tǒng)是針對批次式生產(chǎn)企業(yè)中廣泛存在的“產(chǎn)品品類多、工序變化多、設(shè)備型號雜、智能改造難”等問題而開發(fā)的，是一套以移動互聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)等技術(shù)為工具，以幫助企業(yè)顯著提升信息化管理水平、人員效率、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率和生產(chǎn)穩(wěn)定性為目標(biāo)，聚焦工單生產(chǎn)過程管理的信息化系統(tǒng)。具有信息實(shí)時互聯(lián)、過程可控可追溯、績效可視化、生產(chǎn)智能化標(biāo)準(zhǔn)化、生產(chǎn)預(yù)測科學(xué)化等特點(diǎn)和優(yōu)勢。
