來(lái)源：《中國(guó)化工報(bào)》智能制造周刊
作者：中國(guó)化工報(bào)周刊部主任 徐巖
近日中國(guó)化工報(bào)智能制造周刊刊登了中國(guó)化工報(bào)周刊部主任徐巖專訪上海異工同智信息科技有限公司創(chuàng)始人兼CEO周志杰博士的專題報(bào)道。原文如下：
安全是化工行業(yè)的生命線。安全生產(chǎn)中，人員是至關(guān)重要的一環(huán)，這對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理和設(shè)備管理提出了更高的要求，也是行業(yè)智能化建設(shè)的重要課題。上海異工同智信息科技有限公司創(chuàng)始人兼CEO周志杰博士在近日接受中國(guó)化工報(bào)記者專訪時(shí)表示，化工企業(yè)安全的核心在現(xiàn)場(chǎng)管理。行業(yè)需要通過智能化系統(tǒng)自下而上的推廣應(yīng)用，幫助千頭萬(wàn)緒的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)節(jié)提升管理水平，消除生產(chǎn)隱患，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)裝置的安穩(wěn)長(zhǎng)滿優(yōu)運(yùn)行。
發(fā)掘生產(chǎn)一線潛能
化工行業(yè)有著十分細(xì)致和標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)流程，如果操作人員按照規(guī)范進(jìn)行操作，幾乎不會(huì)發(fā)生事故，但事實(shí)并非如此。長(zhǎng)期在高校從事化工工藝研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的周志杰分析發(fā)現(xiàn)，化工企業(yè)多數(shù)安全、設(shè)備隱患是在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的，而人員和信息流通成為了影響企業(yè)生產(chǎn)的最重要因素。系統(tǒng)信息與一線作業(yè)場(chǎng)景基礎(chǔ)信息的脫節(jié)，以及由此導(dǎo)致的一些違規(guī)操作，都將對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)造成安全隱患和負(fù)面影響。
“化工生產(chǎn)由多個(gè)工序構(gòu)成，每個(gè)工序又需要若干個(gè)儀表、設(shè)備以及操作單元共同構(gòu)成生產(chǎn)系統(tǒng)。在生產(chǎn)作業(yè)和日常維護(hù)過程中，面對(duì)大量的儀表參數(shù)和多變的現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)，需要所有操作人員都嚴(yán)格按照操作規(guī)范進(jìn)行，認(rèn)真記錄、檢查并保證基礎(chǔ)信息的準(zhǔn)確，這是十分困難的?！敝苤窘芨嬖V記者，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)情況和設(shè)備狀態(tài)是在一直變化的，這就給現(xiàn)場(chǎng)操作人員的數(shù)據(jù)管理帶來(lái)了很多麻煩。比如，一個(gè)工人去維修設(shè)備時(shí)，所有關(guān)于這個(gè)設(shè)備的前期狀態(tài)、資料、運(yùn)行數(shù)據(jù)都無(wú)法被及時(shí)調(diào)用和查看，同樣，在維修完成后的相關(guān)數(shù)據(jù)信息也不能被立刻錄入。
周志杰發(fā)現(xiàn)，化工行業(yè)智能化建設(shè)雖然發(fā)展很快，但是關(guān)注物的層面比較多，關(guān)注人的層面比較少，缺少現(xiàn)場(chǎng)業(yè)務(wù)融合度很高的智能化產(chǎn)品，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員的協(xié)同性不夠。
“化工數(shù)字化賦能化工生產(chǎn)，本質(zhì)還是以人為核心、與人融合、為人賦能。數(shù)字化轉(zhuǎn)型是企業(yè)管理文化再造的過程。光靠從上到下去推進(jìn)的話，很容易斷層和脫節(jié)。只有把一線的員工的積極性調(diào)動(dòng)起來(lái)，才能進(jìn)入到一個(gè)良性發(fā)展的階段。如果完全靠頂層設(shè)計(jì)，其實(shí)很難落地?！迸c不少數(shù)字化供應(yīng)商從上至下推動(dòng)企業(yè)智能化升級(jí)不同，周志杰認(rèn)為，智能化升級(jí)應(yīng)該從下往上走，從現(xiàn)實(shí)的情況出發(fā)，讓問題浮現(xiàn)出來(lái)，然后逐步解決。要抓住一些高頻的業(yè)務(wù)場(chǎng)景，而且通過這些場(chǎng)景產(chǎn)生粘性，產(chǎn)生真正的數(shù)據(jù)、信息和聯(lián)動(dòng)。“如果不是真正從行業(yè)背景、現(xiàn)實(shí)情況去出發(fā)，而只是從一些概念或熱點(diǎn)出發(fā)，就很難完全理解化工工廠的業(yè)務(wù)場(chǎng)景和需求。這就是現(xiàn)在很多工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用存在的一個(gè)普遍的問題?！?/p>
開發(fā)”好用”的化工數(shù)字化系統(tǒng)
用新技術(shù)創(chuàng)新助力化工企業(yè)數(shù)字化升級(jí)，推動(dòng)行業(yè)更加安全、高效、環(huán)保、智慧，是周志杰一直以來(lái)的愿望。為此，2015年他聯(lián)合多名化工專家、企業(yè)生產(chǎn)管理專家和信息技術(shù)專家，共同創(chuàng)立了異工同智，聚焦場(chǎng)景和生產(chǎn)業(yè)務(wù)，專注于為化工行業(yè)提供領(lǐng)先的數(shù)字化軟件和解決方案。周志杰博士提出，異工同智的使命與愿景就是為行業(yè)提供“好用的化工數(shù)字化”系統(tǒng)。
“‘好用’的意思是，首先產(chǎn)品的體驗(yàn)要好，要讓客戶從上到下能夠接受。一線員工愿意用，既能解決實(shí)際工作場(chǎng)景中的問題，加強(qiáng)協(xié)作，提高工作效率，也能從管理的維度降本增效。而且要很好地滿足行業(yè)的需求?！敝苤窘荜U述道。
據(jù)周志杰介紹，異工同智推出化工生產(chǎn)數(shù)字化管理系統(tǒng)工智道，面向的是從現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行操作人員、各級(jí)技術(shù)人員，到各級(jí)生產(chǎn)管理崗位、專業(yè)管理崗位等用戶，其中包含了電子作業(yè)票管理、智能巡檢、風(fēng)險(xiǎn)管控等多個(gè)模塊，除了接入生產(chǎn)數(shù)據(jù)外，還處理大量管理工作中的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，通過流程優(yōu)化將現(xiàn)有作業(yè)申請(qǐng)單、特殊作業(yè)許可證和安全交底單業(yè)務(wù)內(nèi)容融合，搭建全流程的安全作業(yè)許可電子化業(yè)務(wù)流程，將員工的工作流程化標(biāo)準(zhǔn)化，在降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)的同時(shí)提高工作效率。
構(gòu)建綜合安全管理平臺(tái)
4月7日，應(yīng)急管理部發(fā)布《“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+?；踩a(chǎn)”試點(diǎn)建設(shè)方案》提出，推動(dòng)企業(yè)、園區(qū)、行業(yè)、政府各主體多級(jí)協(xié)同、縱向貫通，覆蓋危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用、經(jīng)營(yíng)、運(yùn)輸?shù)雀鳝h(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)全要素、全價(jià)值橫向一體化。這也給化工企業(yè)和智能化供應(yīng)商提出了發(fā)展方向。
對(duì)此周志杰認(rèn)為，過去化工行業(yè)安全管理的方式是獨(dú)立的，工廠專注于自身的安全管控。但未來(lái)需要全社會(huì)平臺(tái)化的管理，有效地將政府、園區(qū)、集團(tuán)、化工企業(yè)、設(shè)備廠商、承包商等整合到一起，能夠共同參與、協(xié)作。異工同智正通過將工廠中原本各個(gè)獨(dú)立的環(huán)節(jié)打通，并將HSE管理體系的知識(shí)沉淀在平臺(tái)上，并不斷向外延伸，以滿足政策要求，解決行業(yè)安全問題。
基于“自下而上”理念打造的管理系統(tǒng)也得到了行業(yè)的認(rèn)可，目前異工同智的工智道系統(tǒng)已成功賦能100+化工企業(yè)，其中不乏巴斯夫、萬(wàn)華化學(xué)等行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)。公司同時(shí)也得到了投資機(jī)構(gòu)的青睞，于去年9月完成了數(shù)千萬(wàn)元A輪融資，由經(jīng)緯中國(guó)領(lǐng)投，豐厚資本跟投。今年6月完成近億元B輪融資，由同創(chuàng)偉業(yè)和川流投資聯(lián)合領(lǐng)投，經(jīng)緯中國(guó)持續(xù)加注，青桐資本繼續(xù)擔(dān)任獨(dú)家財(cái)務(wù)顧問。周志杰表示，異工同智將加大在產(chǎn)品研發(fā)和市場(chǎng)推廣方面的投入，加速系統(tǒng)的迭代升級(jí)，成為化工行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的領(lǐng)軍企業(yè)。
